在废钢破碎机发展中，一直都是向着高新技术方向发展的，从而提高了生产效率和技术水平，当前国外发达国家一直都在广泛的使用高新技术应用使用在风格破碎机生产中，以此来推出技术含量更高，更加人性化的设备，废钢破碎机的生产线也正朝着更加专业化，规模化，专业化的发展来提高废钢破碎机的生产效率，推动社会经济的发展，那么如果废钢破碎机在长时间的运转后出现断轴的情况时，用户应该从哪方面进行分析呢?又该如何进行解决呢?

　　废钢破碎机在长时间工作后主轴会出现断裂。主轴断裂的原因不外乎三点：主轴的质量问题、外在因素导致、主轴疲劳断裂导致断轴。我们根据前两种原因，可以做到的是根据实际情况选择合适的主轴材质，保证外界因素的正常，这样才能避免主轴断裂。另外导致主轴断裂的第三种原因：主轴疲劳断裂，首先我们得分析造成主轴断裂的原因，那就是给料偏向一侧，物料在破碎腔内不均匀的分布，从而导致了致破碎腔底部负荷不均，从而产生冲击荷载，在偏心旋转过程中主轴周期性地受到冲击力的作用，使主轴反复受折，最后导致主轴疲劳断裂。针对第三种原因，我们给出的方法是设置给料漏斗内的挡板，调整物料自由下落的高度，并调整上机架横梁与给料方向平行，同时尽量保持破碎机挤满给料(挤满给料可使破碎机发挥更大生产能力)。通过以上措施就能让物料沿破碎腔四周均匀分布，大大的改善了主轴受力情况，设备运行的更好了。

　　以上是凯邦机械为广大用户分析的废钢破碎机在长时间工作后出现断轴的原因和解决方法，希望能够对大家有所帮助，凯邦机械建议广大用户在使用废钢破碎机的时候不要过度使用，造成其疲劳生产，这样会造成废钢破碎机出现故障不能更好的生产，还会缩短设备的使用寿命。