金属破碎机工作的过程中，轴承不停的运转，长时间下会产生一定的温度值，这些在金属破碎机额定的温度范围内，不会因为轴承过热而导致设备的损坏，但是如果金属破碎机中的某个部位出现故障的话，因为不能及时的散去轴承的热度，导致轴承的温度加压，会严重威胁到设备和人身安全，所以用户要在金属破碎机发生故障时就进行合理的解决。

　　1、当装备轴承盖压的过紧，会增大磨擦力而致使温度低沉过快。在安置紧固时调理好毗连螺栓的松紧度，连结松紧适当，解除金属破碎机变乱时轴承温升异常。首先在破碎物料时，要根据废钢金属破碎机的性能来选择适合的物料破碎。如果破碎的物料质地过软或过硬的话，都会对废钢金属破碎机的配件产生磨损，特别是在砂石料生产线中，需要破碎的物料比较杂，因此更应该注意这方面问题，在选择金属破碎机配件时，要详细根据物料的特性。

　　2、必要注意的是加油过量也会致使轴承温升太高，所以在调养进程中要依照金属破碎机出产厂家的说明书进行润滑操作，有不会的问题可以打厂家的售后咨询电话进行询问，切不可将小问题束之高阁。在物料破碎前，要对物料进行简单的处理分拣，防止即将重料和硬料喂入机器内。因为如果物料强度超出废钢金属破碎机破碎范围，就会在破碎过程中影响工作速度，降低了生产效率，甚至会损坏机器，因此在破碎物料前可进行简单的筛选。

　　3、连结按期的润滑，会削减轴承的磨擦力进而削减磨擦发生的热量。是以日常调养进程中应细致对金属破碎机轴承的光滑，并决议及格的光滑油。当长期没有对装备轴承进行光滑油剂的增加时，轴承缺油则会致使轴承的磨擦阻力增大，从而致使温升太高。如果遇见需要破碎物料厚度，强度差异，那么就需要根据具体情况选择不同的废钢金属破碎机设备。在废钢破碎设备中，不同的废钢金属破碎机型号就是针对不同物料特性所研发生产的，因此根据物料的大小，物料的强度差异，物料的粘性大小来选择不同的处理设备，比如说液压龙门剪，双轴撕碎机等设备。在物料破碎后，其成品的粒度也会对废钢金属破碎机使用寿命产生影响。当物料要求破碎的粒度越细，那么对废钢金属破碎机配件的磨损就越大，因为物料粒度越细，就说明物料与配件之间的摩擦次数越多，因此磨损越大，这也是影响金属破碎机使用寿命的关键!

　　以上就是在轴承发热金属破碎机出现故障时解决原因和方法，用户在设备出现这样的情况时要根据原因来解决，这样既能解决设备故障的问题还能保证金属破碎机能正常的生产。